目前，市场上有许多不同的换网器设计，从手动滑板式到恒压和连续反冲或刮板式设计，而且每种设计都有自己的优点和不足。作为一个加工商，为了针对你的特定应用选择比较佳的换网器，你需要了解这些设计。
本文将重点更多地放在一般过程的故障排除上，而不是换网器的具体问题上，但重要的是要注意到，挤出加工商其换网器大多数问题的发生是因为他们使用的换网器不是针对其应用的比较佳设计。因此在为项目确定换网器之前，应该仔细地研究每个具体的挤出过滤应用。
过滤网目
每个加工商都希望针对其拥有的过滤面积来获得比较佳的过滤。然而，很少有加工商使用针对其过程全面优化的滤网叠结构。以下面一种情况为例子，操作人员正试图延长换网之间的生产运行过程。当滤料网堵塞了，机头压力上升，并比较终导致金属丝布失效。一个简单的操作人员解决方案是堆叠附加的20目滤料网以增加强度。
一个更好的解决方案是增加底部滤料网的支撑强度，使用一层尺寸更大的10目滤料网，并用一层单独的20目滤料网铺在上面。10目和20目的滤料网将通过两个级别的作用相互支持。比较终的结果是能够在换网之间运行更长，且没有不必要的高压力降和由此增加的剪切热。比较好避免压力诱导剪切出现任何的增加，因为这会在挤出机的出料端产生较高的熔体温度，从而对下游冷却能力提出更高的要求，并且有可能降低出料量。
大多数的换网器供应商提供过程支持的服务，包括压降计算。这些做起来都比较简单，通过考虑材料黏度、破料板有效面积和滤料网有效面积这些因素，以达到针对过程和运行环境的比较佳网叠配置。这种服务通常也是优化聚合物流动性能的免费和简单的方法。
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