换网器由两个主要部分构成。即换网器本身和控制它的液压系统，很多人对于连续换网器不是非常了解，今天海科换网器厂家给大家分享购买连续换网器注意事项?
塑料材料的回收利用，特别是用于食品饮料包装的塑料材料，如pet, 不仅有利于生态环境，还会产生巨大的经济效应。因此，开发了许多清洗和回收温热塑料的新技术和新工艺，如机械过滤I艺(过滤固体颗粒从熔体中出来)。为了满足这种工艺的要求，比较大限度地降低回收的生产成本。
Hk-ssp系列换网器适用于高污染熔体。其反冲洗系统可以不停机清洗过滤网。具体来说，在高污染熔体的生产中，为了避免频繁换网，反洗换网器提供了较大的过滤面积，并能通过反熔自动清洗滤网。比较重要的是，只有通过熔体本身才能清洗滤网。
换网器的材质选择。聚酯装置换网装置采用蜡烛芯折叠换网装置。原材料为15 μ m钢网。换网器的在线寿命较短。在正常生产条件下，换网器需要在25 ~ 30天内进行切换，不易清洗。因此，该材料被具有良好过滤性能的烧结金属纤维所替代。通过比较两种过滤材料,它可以发现：烧结金属纤维具有较好的过滤性能比金属丝网在同样的过滤精度(15μm)。改变屏蒂的材料改变后，屏蒂开关的使用寿命大大延长,可达50 ~ 65天。采用烧结金属纤维换网器，在保证长、短线装置稳定、不断端的前提下，将过滤精度改为20 μ m，换网器使用寿命可达100天左右。
在安装和使用中应该注意的问题：屏蒂的滤芯更换后,由于残余聚酯熔体底部,内壁和进口和出口管道的内舱,如果不删除，很容易在预热过程中碳化，和屏蔽在开关变换器将被阻塞大大缩短了屏幕的开关使用寿命。根据内罐体内温度高、空间窄的特点，每次安装前应将下封头拆开。应行人工清洗，再用气体反吹。效果非常理想。同时，在使用中应注意以下问题如果预热时间短，由于切换时加热不均匀，熔体通过滤芯的电阻会增大，这会降低滤芯的使用寿命。因此，预热时间应为48h。应控制滤芯压差，及时切换滤芯，滤芯压差应为6.0MPa。每次开关完成后，切断换网器的进、出阀均应关闭，以避免内漏。
1.板式换网器的安装后,填满30或40号液压油的油舱液压站到中间和油渍的上限并再次检查油箱的油量后的油缸都是在测试运行。
2.液压站内油泵电机转向应与油泵转向相同，一般右转，然后通电测试油压，压力应设定在5-7mpa。 出厂测试已设定在一个适当的值， 一般不要尝试调整压力。
3.滑动板由电控箱外的三按钮控制箱推拉。盒面上的按钮(红色)为电机按钮，一按钮和三个按钮为推拉按钮。连续按下电机按钮后，推拉滑板。
5.板式换网机的槽内应安装新的滤网，网片边缘及网丝不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之处于工作位置。
6.确认以上安装正确后，通电加热，按工艺要求设定温度。加热至所需温度后，再保温30-40分钟。
7.再涂一次硅油，来回推拉板。注意液压表的压力应小于2-3mpa。如果压力过高，请检查并排除故障。
8.确认后主机即可开机生产。先低速运行，直到原料流出模头,再上升到正常速度。此时,注意阅读融化压力表值,即初始压力P1的新屏幕,和初始压力P1 + 3-5mpa报警压力P2屏蒂的变化，也可以设置根据实际生产，但高压力不应超过25- 30mpa，否则应采取特殊处理。
1.无需冷却加热，从而减少电能损失;
2.不停机拆机，提高了工人的生产能力和工作效率,增加了企业的效益;
3.重要的是熔融中的杂质通过滤网过滤，提高了产品的质量，直观的反映了外观的光滑度;
4.通过过滤熔体中的杂质，减少了杂质对模具造成的磨损，延长了模具的使用寿命;
5.增加换网装置,相当于延长了流道长度， 提高了熔体的可塑性和均匀性，提高了产品质量。
液压不停机换网器在生产线上应用的主要功能是过滤熔体中的杂质，为后续的顺序提供干净的熔体：该换网装置的应用还可以提高熔体的塑化、均质效果，提高产品质量。质地更均匀，表面质量和光洁度更好。与手动换网器相比，液压换网器可以在不停机的情况下更换滤网，节约能源，降低能耗。同时可以增加产量，降低劳动强度。
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